AI per la sicurezza industriale: il caso di una manifattura

Un’importante azienda manifatturiera aveva necessità di ridurre i rischi per il personale e di automatizzare il controllo delle operazioni,
senza dipendere esclusivamente dalla sorveglianza umana. Sia il magazzino che l’area di carico erano infatti privi di sistemi automatizzati per il rilevamento di anomalie. Nel magazzino la continua movimentazione di merci tramite muletti era fonte di rischio per i lavoratori. Occorreva quindi un sistema in grado di rilevare l’accesso non autorizzato di persone nell’area e segnalare automaticamente l’avvicinamento pericoloso di operatori ai muletti in movimento. Quanto alla zona di carico, occorreva un sistema capace di verificare in tempo reale la corretta dotazione dei DPI, dal momento che durante le operazioni sui camion cisterna gli operatori dovevano salire sul tetto del veicolo indossando elmetto, giacca, occhiali, gancio di sicurezza, ecc.

La soluzione

E’ stato implementato un sistema distribuito basato su telecamere intelligenti integrate con AI.V, una piattaforma - proprietaria del Gruppo Security Trust - di videoanalisi AI basata su modelli di object detection.
Sono state installate telecamere nell’area magazzino e di carico/scarico e ogni reparto è stato dotato di un server dedicato per la raccolta e storicizzazione dei dati. L’intera architettura funziona on-edge: l’AI è integrata direttamente nei dispositivi, eliminando la necessità di elaborazioni esterne e garantendo massima velocità, privacy e affidabilità. Ogni ambiente è stato dotato di funzionalità su misura: nell’area di carico, il sistema riconosce automaticamente la presenza e la corretta vestizione di DPI, segnalando ogni mancanza in tempo reale. Nel magazzino, le telecamere riconoscono persone e mezzi in movimento, attivando un allarme nel momento in cui un operatore entra nell’area di sicurezza configurabile attorno a ciascun muletto. Contemporaneamente, viene monitorato anche l’accesso al perimetro dell’area, con una doppia analisi parallela. Il sistema è anche adattabile: tramite tablet montati sui muletti, gli operatori possono sospendere temporaneamente la sorveglianza in caso di necessità operative, senza disattivare l’intera infrastruttura. 

I benefici

I benefici per l’azienda sono stati tangibili fin da subito. Nel breve termine, si è registrata una netta riduzione degli incidenti, grazie al rilevamento automatico e continuo delle situazioni di rischio. Il controllo dei DPI ha migliorato la conformità alle normative senza sovraccaricare il personale. Nel lungo periodo, il sistema ha contribuito a consolidare una cultura della sicurezza, aumentando la consapevolezza dei lavoratori. Inoltre, l’infrastruttura è progettata per essere scalabile e adattabile, pronta per essere estesa ad altre aree dello stabilimento. Il valore aggiunto sta anche nella capacità di documentare e tracciare ogni evento, fornendo dati fondamentali per analisi preventive e miglioramento continuo dei processi. Il tutto, riducendo i costi operativi grazie all’automatizzazione dei controlli.